机制沙生产线黎明好,粉煤灰脱硫技术。机制砂生产线,粉煤灰脱硫技术 当前国内实施的烟气脱硫工程中,无论是大型的电厂锅炉还是中小型的燃煤锅炉,大多数是采用湿法烟气脱硫技术,因为这项技术的脱硫率高、工艺也比较成熟可靠。但对于还处在发展阶段中的中国来说,湿法工艺还存在投资大、运行费用高和存在二次污染隐患等问题,一般企业难以承受。尤其对于中小型燃煤锅炉,在近几年里所上的一大批简易湿法烟气脱硫设备中,由于用户或商家为了节省投资或应付差使,往往忽视了防腐蚀、烟气再加热、废水和废渣处理等环节,大大影响其使用寿命和实际运行率。实践表明,粉煤灰脱硫技术是针对上述问题较好的技术之一。 一、粉煤灰脱硫原理 电厂粉煤灰化学成分中大部分是SiO2和少量Al2O3、Fe2o3、CaO、TiO2,钾、钠、镁、硫、磷的氧化物少许,其余是炭粒。其中碱性氧化物CaO含量约在10%-20%左右,当灰水在酸性条件下,Ca2+离子的溶出量较高,因此粉煤灰水具有一点的脱硫能力。目前一些水膜除尘器,由于灰水的重复利用,在除尘的同时也有一定的脱硫作用,脱硫率在15%-20%左右。 另外,炭粒在燃烧中由于气体的挥发和化学反应,形成表面多孔、形状复杂的焦状颗粒,比表面积约为0.8-2.4m2/g。其中大部分是玻璃球体,其余是结晶物质和未燃烬颗粒。成为一种空心颗粒与实心颗粒、多孔颗粒与规则颗粒、有机物质和无机物质相互混合的特殊粉体。在干法脱硫技术中,利用了这种特殊结构的良好反应活性,把粉煤灰作为脱硫剂的载体进行烟气脱硫,脱硫率可以高达90%以上。 二、粉煤灰脱硫技术的优点和应注意的问题 1、利用粉煤灰脱硫的优点 (1)脱硫效率高,石灰利用率也高。 (2)不产生废水、废渣和二次污染,尤其适用于干旱缺水地区。 (3)由于是干式工艺,加上脱硫产物是沉积在粉煤灰中随时被带出,因此腐蚀和结垢问题要减轻了很多。 (4)粉煤灰经加工被用于脱硫后,其理化性能得到了改善,具有较高的商业利用价值。 2、应用粉煤灰脱硫应注意的问题 (1)这项技术虽然免除了庞大的废水处理设施,但也要增加一系列粉煤灰加工设备,如混合、成型、养护、干燥、除尘等工序,再加上这一整套设备的运转,其投资和运行费用是不会很低的,因此需要一定的经济实力。如果采用其他工艺,简化粉煤灰造粒成型工序,投资和运行费用会适当降低的。 (2)这项技术要真正得到应用,其关键是粉煤灰的最终产物要有销路,而原料粉煤灰的质量则是关键。因此,效率较高的大、中型电厂锅炉才能满足这一要求。粉煤灰有了销路,其销售收入再加上减免排污费、粉煤灰输送和管理费的大幅度减少等一系列经济效益,才有可能抵消部分甚至全部的运行费用,则一系列的优点就能得到体现。
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轨道交通建设力度有望加大:根据2008年11月颁布的《中长期铁路网调整规划》,2020年中国铁路营业里程规划目标由原规划的10万公里调整为12万公里以上。预计到2012年,中国铁路营业里程将达到11万公里以上,其中客运专线和城际铁路将达到1.3万公里。建设力度有望继续加大。