硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，用途广、产量大。那么其所需的锰矿石又是如何破碎生产的呢？

硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。锰硅合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。

生产锰硅合金的原料有锰矿、富锰渣、硅石、焦炭、白云石（或石灰石）、萤石。生产锰硅合金可使用一种锰矿或几种锰矿（包括富锰渣）的混合矿。由于锰硅合金要求铁、磷含量比高碳锰铁低，故要求冶炼锰硅合金的锰矿有更高的锰铁比和锰磷比。所用的锰矿含锰越高，各项指标越好。

锰矿粒度：10 mm~80 mm，小于10 mm的不大于10%；②对焦炭的要求：应符合冶金焦条件，固定碳≥84%，灰分≤14%;粒度要求5 mm~25 mm。萤石 中的CaF2≥70%，粒度5 mm~40 mm。对原料的要求与电炉容量大小有关。

硅锰合金是在矿热炉中用炭同时还原锰矿石（包括富锰渣）和硅石中的氧化锰和二氧化硅而炼制生产的。锰硅合金的生产在矿热炉内进行，使用碳质还原剂、锰矿石、富锰渣、烧结锰矿、焙烧锰矿和硅石作原料，石灰、白云石、萤石等作熔剂在电炉内连续生产。  

锰在自然界分布很广，几乎各种矿石及硅酸盐的岩石中均含有锰。锰矿最常见的是无水和含水的氧化锰和碳酸锰，现已知的锰矿物有150种，但含锰最高，能大量富集形成有经济价值的锰矿物却不过5-6种，其中最重要、最有经济价值的是软锰矿和硬锰矿，另外还有水锰矿、褐锰矿、黑锰矿、菱锰矿等。这些矿物中锰的含量可达50～70% 左右，是锰的重要工业矿物.

常见的锰矿选矿方法有哪些?
1、洗矿筛分法 2、重选法 3、强磁选法 4、重选-磁选法 5、强磁选-浮选法 6、浸出法 7、火法富集法
锰矿石火法富集法是一种处理高磷、高铁难选贫锰矿石的方法，一般称之为富锰渣法，主要利用锰、磷、铁还原温度的不同，在高炉或电炉中控制其温度来选择性分离锰、磷、铁。碳酸锰矿石选矿方法大多采用强磁选、重介质选矿法和浮选法等。氧化锰矿石以重选法为主，多采用洗矿－重选工艺流程或洗矿－还原焙烧磁选－重选工艺流程。
 
锰矿的开采方法有哪些?
沉积型碳酸锰矿石中的锰矿物主要有菱锰矿、钙菱锰矿、含锰方解石和菱锰铁矿等；脉石矿物包括硅酸盐和碳酸盐矿物，常伴生硫和铁等杂质。一般有（1）露天开采 （2）爆破风化预先松动水采法等方法。

锰矿的生产工艺流程介绍!
1、破碎筛分阶段 开采下来的锰矿石用矿车拉至矿场，矿石一般在350mm以下，用装载机堆放矿仓，由皮带运输机送入颚式破碎机粗碎，然后经皮带机送至振动筛进行筛分。符合需求的送至选矿矿仓，过大的矿石矿石经皮带机送回颚式破碎机再次破碎。


锰矿选矿破碎生产线工艺流程
一、破碎筛分大块的锰矿石经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎；粗碎后的矿石经过振动筛筛分后，由皮带输送机送到液压圆锥式破碎机（二破）进行中碎，根据需求筛分收集或者返回二破继续破碎。